氣體滅火施工方案

發(fā)布日期：2017-10-17 作者：氣體滅火設備廠(chǎng)家點(diǎn)擊：

施工準備：

認真熟悉圖紙，參照以下施工規范進(jìn)行施工：
1）?建筑設計防火規范?（GB-50016-2006）
2）?氣體滅火系統施工及驗收規范 ?（GB-50263-2007）
3）?潔凈氣體滅火劑劑系統標準?
4）?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范?
5）?惰性氣體IG541滅火系統施工驗收規范?
6）其他與本工程有關(guān)的設計規范及規程。
2、施工機具：套絲機、割管機、臺鉆、手電鉆、電焊機、卷尺等。
材料進(jìn)場(chǎng)：
管材、管道連接件應符合以下規定：
1）品種、規格、性能等應符合相應產(chǎn)品標準和設計要求，且應有出廠(chǎng)合格證與質(zhì)量檢測報告。
鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。
3）螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現象。
2、成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅動(dòng) 3、裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統組件，滅火劑輸送管道及
管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求：
出廠(chǎng)合格證和市場(chǎng)準入制度要求的有效證明文件應符合要求。
系統組件無(wú)碰撞變形及其他機械性能性損傷。
組件外露非機械加工表面保護涂層完好。
銘牌清晰、牢固、方向正確。
同一規格的滅火劑貯存容器，其高度差不宜超過(guò)20mm。
同一規格的驅動(dòng)氣體貯存容器，其高度差不宜超過(guò)10mm。
系統中采用的不能復驗的產(chǎn)品，應具有生產(chǎn)廠(chǎng)出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。
5、對屬于設計有復驗要求的或對質(zhì)量有疑義的滅火劑、管材及管道連接件，應抽樣復驗，
其復驗結果應符合國家現行產(chǎn)品標準和設計要求。
閥驅動(dòng)裝置應符合以下要求：
1）電磁驅動(dòng)器的電源電壓應符合系統設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿(mǎn)足系統啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現象。
氣動(dòng)驅動(dòng)氣體貯存容器內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過(guò)設計壓力的5%。氣體驅動(dòng)管道上的單向閥應啟閉靈活，無(wú)卡阻現象。
3）機械驅動(dòng)裝置應傳動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現象。
管道支、吊架安裝：
1、管道應固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應符合下表規定
支、吊架之間最大間距 DN(mm) 20 25 32 40 50 80 100 最大間距
支架與末端噴嘴間的間距不應大于500mm。

管道安裝：
1、管道下料：
根據圖紙和現場(chǎng)實(shí)際測量的管道尺寸，畫(huà)出草圖，按草圖計算管道長(cháng)度下料，在管道上畫(huà)出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，然后切割好的管道切口用銼刀挫平，并除去管道內外的卷邊、毛刺。
2、管道套絲：
一般管徑20~32mm的套兩次，管徑40~50mm的套三次，管徑70mm以上的套3~4次為宜。將管材夾在套絲機卡盤(pán)上，留出適當長(cháng)度將卡盤(pán)夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑調整位置對準所需的刻度，緊住固定板機，將潤滑管對準絲頭，開(kāi)機推板，待絲扣套到適當的長(cháng)度，輕輕松開(kāi)扳機。
3、配裝管件：
根據現場(chǎng)測繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂厭養膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號后排放到適當位置等待安裝。管道安裝：
將預制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分，長(cháng)度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進(jìn)行連接，最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應撥正調直，從管端上看過(guò)去，整根管道應在一條水平線(xiàn)上。用水平尺在管段上復驗，防止局部管段有“下垂”或“拱起”現象。 6、集合管及配管件安裝：
把集合管設置在支架上面，將固定螺栓臨時(shí)擰緊，連接口垂直向下，將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應力，把所定的方向調整到符合要求后，固定擰緊即可。集流管安裝前應清洗內腔并封閉進(jìn)出口。集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。集流管外表面應涂紅色油漆。
噴嘴安裝：
噴嘴安裝時(shí)應根據設計圖紙要求，對號入座，不得任意調換、裝錯。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見(jiàn)管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂,噴頭位置應結合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當調整，保證噴頭在活動(dòng)吊頂的中間，以保證美觀(guān)要求。儲存容器的安裝
1、儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。 2、儲存容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。 3、儲存容器的支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。 4、儲存容器正面應標明“IG541”字樣及容器編號電磁閥安裝：
1、在安裝電磁閥前，要確認電磁閥啟動(dòng)器處于未啟動(dòng)狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動(dòng)，不要安裝。安裝后（驗收前）應確認控制盤(pán)到電磁閥啟動(dòng)器的電源已經(jīng)斷開(kāi)，如不斷開(kāi)電源會(huì )引起誤噴。 2、電磁啟動(dòng)器應安裝在壓力啟動(dòng)器頂部的螺紋上并擰緊。壓力啟動(dòng)器安裝：
1、在瓶頭閥頂部的螺紋上安裝壓力啟動(dòng)器并擰緊（用手即可）。
2、在安裝壓力啟動(dòng)器前，要確認壓力啟動(dòng)器處于未啟動(dòng)狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動(dòng)，不要安裝。高壓釋放軟管：
1、從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下（確認彈簧和球體在閥中，它們不能被卸走，如果卸下，則在啟動(dòng)時(shí)瓶頭閥不會(huì )動(dòng)作）。
2、把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上，在所有的陽(yáng)螺紋上使用少量的密封膠。
3、通過(guò)三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動(dòng)軟管接至鋼瓶瓶頭閥上。手拉啟動(dòng)器安裝：
1、手拉啟動(dòng)器應安裝在墻上距地面高度1.5米處，應安裝牢固并不得傾斜。
2、最末端的手拉啟動(dòng)器應安裝4.7K的檢測電阻。
緊急停止開(kāi)關(guān):
1、緊急停止開(kāi)關(guān)應安裝在墻上距地高度1.5米處，應安裝牢固并不得傾斜。
2、最末端的緊急停止開(kāi)關(guān)應分別安裝4.7K的檢測電阻。
系統試壓：
1、氣壓強度試驗：氣壓強度試壓時(shí)應以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力
10.5MPa，保壓5min,檢查管道各處無(wú)滲漏（采用肥皂水噴涂在管件連接處看有無(wú)氣泡冒出）、無(wú)變形為合格。
2、管道吹掃：滅火劑輸送管道在水壓試驗合格后，應進(jìn)行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣
或氮氣，吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現。
3、管道氣密性試驗：氣密性試驗時(shí)應以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力7Mpa，關(guān)閉試驗氣源3min內壓力降不超過(guò)試驗壓力的10% 0. 7MPa為合格。系統調試
1、用主、備電源供電，分別按以下步驟進(jìn)行調試：
1）在自動(dòng)狀態(tài)下，當控制器接收到火災自動(dòng)報警控制器發(fā)出的啟動(dòng)控制信號以后，輸出正確的聲光報警信號，經(jīng)過(guò)規定時(shí)間的延時(shí)后，滅火劑或氣體應能正確噴入被試防護區內，且能從被試防護區的每個(gè)噴嘴噴出。
2）在手動(dòng)狀態(tài)下，按下防護區門(mén)口的緊急啟動(dòng)按鈕，當控制器接收到相應的啟動(dòng)控制信號以后，輸出正確的聲光報警信號，經(jīng)過(guò)規定時(shí)間的延時(shí)后，滅火氣體應能正確噴入被試防護區內，且能從被試防護區的每個(gè)噴嘴噴出。
3）模擬試驗在電氣啟動(dòng)全部失靈的情況下的機械應急啟動(dòng)，壓下相應防護區域的先導控制器手柄，氣體應能正確噴出，松開(kāi)手柄后應能停止噴放。
4）分別在自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)下，在延時(shí)時(shí)間內，按下防護區門(mén)口的緊急截止按鈕，報警控制器應不再輸出啟動(dòng)信號。
2、模擬噴氣試驗的結果，應符合下列規定：
1）滅火劑或氣體應能?chē)娙氡辉嚪雷o區內，并應能從被試防護區的每個(gè)噴頭噴出。
2）有關(guān)控制閥門(mén)工作正常。
3）有關(guān)聲、光報警信號正確。
4）儲罐間內的設備和對應防護區內的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機械性損壞。
5）有關(guān)聯(lián)動(dòng)設備（包括風(fēng)機、防火閥等）工作正常。
3、進(jìn)行調試試驗時(shí)請監理參加，做好記錄。
4、調試完畢，廠(chǎng)家和安裝單位雙方共同在調試報告上簽字，由安裝單位報送監理。系統安裝注意事項：
1、在系統交付業(yè)主使用前，電磁閥啟動(dòng)器應與釋放回路斷開(kāi)。
2、高壓?jiǎn)?dòng)軟管在安裝管道與管件前應確認所有端部都仔細的去毛邊，清楚鐵屑和氧化皮；在管道和管件的連接處必須無(wú)油脂和贓物；管道和管件連接處必須用密封帶密封，當繞密封帶時(shí)，從陽(yáng)螺紋的第二扣開(kāi)始離開(kāi)管口按順時(shí)針?lè )较蚨嗬@兩圈（不要讓密封帶擋住管口，因為這樣可能導致氣體壓力的阻塞）。
3、單向閥安裝時(shí)閥體上的箭頭方向應與管道氣體流動(dòng)方向相同。
4、減壓裝置安裝時(shí)應注意外殼上永久性箭頭標志表示的箭頭方向應與管道中氣體流動(dòng)方向一致。